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產(chǎn)品展示

Product Display

振華興主營高端智能視覺檢測系統(tǒng)2D/3D-AOI、三維錫膏厚度檢測產(chǎn)品3D-SPI、智能激光應(yīng)用（激光鐳雕及切割）以及高精尖的半導(dǎo)體部品檢測等系列產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于消費電子、汽車電子、航空航天、醫(yī)療電子、半導(dǎo)體、新能源等領(lǐng)域

解決方案

Solution

  • 印刷后檢測
  • 貼片后檢測
  • 插件后檢測
  • 波峰焊后品控
  • 回流爐后檢測
  • 半導(dǎo)體部品檢測

隨著電子組裝的更高密度、更小尺寸、更復(fù)雜的PCB混合技術(shù)的縱深發(fā)展，使得用肉眼對印刷后的質(zhì)量進行檢測已成為歷史。盡管工藝設(shè)備更加先進，仍強調(diào)要對PCB的質(zhì)量嚴格把關(guān)，因為在電子組裝過程中產(chǎn)生的缺陷中有70%的缺陷源自焊膏印刷工藝，在沉積較細間距的元件時更是如此。

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由于元件的小型化，精細化。元件缺陷在焊接之后的維修比較困難。所以爐前AOI會變得越來越重要，它I可以檢測貼片元件的偏位，錯件，缺件，多件，極性反等貼片工藝的缺陷。采用爐前在線式AOI，能實現(xiàn)高速，高精準度及高重復(fù)性和低的誤判率。同時還可以與上料系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)共享數(shù)據(jù)信息，只檢測換料時段的換料元件的錯件，減少系統(tǒng)誤報，另外還可將元件的偏位信息傳給SMT編程系統(tǒng)，即時修正SMT機器程序。

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電子插件制造工藝對于產(chǎn)品的質(zhì)量要求十分嚴格，對于每分鐘高達數(shù)百種乃至上千種的電子插件制造過程來說，大部分的插件生產(chǎn)線都還處于勞動密集型生產(chǎn)方式，其中不乏一些高精尖端的軍工或者外資企業(yè)。產(chǎn)品在制造過程中的質(zhì)量檢測工序還主要是依賴人工檢測來完成。成本高而且檢測效率低，已經(jīng)嚴重制約了企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、增強市場競爭能力的現(xiàn)代化進程。而機器視覺檢測技術(shù)是解決這一棘手問題的有效對策。

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由于波峰焊接工藝的特點，這個工序是最容易產(chǎn)生不良的，如引腳短路，虛焊，漏焊，苞焊的過程，而隨著PCB的組裝工藝越來越微型化，高密度化，原始的人工目檢已經(jīng)完全制約了生產(chǎn)產(chǎn)能和品質(zhì)的提升，采用專業(yè)的機器視覺來代替人工具有更高的穩(wěn)定性及可靠性。

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對于SMT生產(chǎn)工藝而言，爐后AOI已經(jīng)成為SMT生產(chǎn)線上不可或缺的重要一員。爐后的AOI是產(chǎn)品最后的把關(guān)者，所以是目前應(yīng)用最廣泛的AOI,它需要檢測整條生產(chǎn)線PCB缺陷，元件缺陷與所有的制程缺陷。

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隨著半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈的日益成熟，其應(yīng)用領(lǐng)域遠遠超出了傳統(tǒng)的PCB檢測，尤其5G基礎(chǔ)設(shè)施電子設(shè)備制造、LED芯片、顯示面板、新能源汽車、服務(wù)器主機板需求激增以及技術(shù)要求不斷提高。作為機器視覺檢測設(shè)備，實現(xiàn)高精度，高效率，高穩(wěn)定性的半導(dǎo)體部品檢測（LTCC、鐵氧體、高頻疊片式陶瓷電感，晶圓類，SIP封裝類等半導(dǎo)體材料外觀檢測）能夠更好地滿足客戶的檢測需求以及應(yīng)用場景。

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關(guān)于我們

About us

深圳市振華興智能技術(shù)有限公司

深圳市振華興智能技術(shù)有限公司是一家專業(yè)為SMT（表面貼裝技術(shù)及PCB印制電路板工業(yè)）、Mini-LED、新能源（汽車、光伏、儲能）、手機蓋板玻璃&殼體框架、透明點膠等領(lǐng)域提供高端智能視覺檢測系統(tǒng)（2D&3D-AOI/AVI）、錫膏厚度檢測儀（3D-SPI）、半導(dǎo)體芯片封裝檢測、SiP封裝檢測、高精度載板、玻璃（濺鍍及印刷）、卷對卷FPC、PI膜微米級精細線路檢測，激光打標機及高精度卷對卷FPC、玻璃激光切割應(yīng)用的國家級高新技術(shù)企業(yè)和雙軟企業(yè)。

公司集自主研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售服務(wù)、安裝培訓(xùn)、技術(shù)支持于一體，并且擁有完善的品質(zhì)管理體系、雄厚的技術(shù)力量以及豐富的市場策略。經(jīng)過多年的發(fā)展，目前已擁有百余項專利及軟件著作權(quán)，并具備成果快速轉(zhuǎn)化的相關(guān)技術(shù)和硬件設(shè)施，形成了高效有序的經(jīng)營模式。

振華興智能作為國內(nèi)最早致力于視覺檢測設(shè)備的先驅(qū)者， 現(xiàn)已成為國內(nèi)外電子制造智能檢測領(lǐng)域擁有最多自主知識產(chǎn)權(quán)、最具實力的研發(fā)創(chuàng)新型企業(yè)。


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發(fā)展歷程

The development course

  • 創(chuàng)始團隊成立

    2003 年

  • 成功研發(fā)出國內(nèi)第一臺AOI，填補了國內(nèi)技術(shù)空缺，徹底打破進口品牌壟斷局面 成為國內(nèi)最早致力于視覺檢測設(shè)備AOI的年輕團隊

    2004 年

  • 成為國內(nèi)最早致力于視覺檢測設(shè)備AOI的年輕團隊 正式注冊標志性品牌并獲市場好評，成為國內(nèi)智能視覺檢測領(lǐng)域第一品牌

    2007 年

  • 成功研發(fā)出3D-SPI，通過極簡編程高精度檢測錫膏以及紅膠的三維信息

    2009 年

  • 基于工業(yè)4.0智能化工廠背景下研發(fā)出新一代矢量算法型AOI，大大提高檢測直通率及檢測效率

    2010 年

  • 推出應(yīng)用于PCB、塑料外殼、金屬等不同材質(zhì)的激光打標機，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的鐳雕需求

    2015 年

  • 2014年至今，已在華東地區(qū)的蘇州常州等地設(shè)立不同項目的研發(fā)中心

    2016

  • 在美國成立高科技研究院，高端研發(fā)人才不斷加入

    2017 年

  • 開發(fā)出全新的高精度高速度高性能的3D AOI，振華興設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬

    2018 年

  • 振華興智能成立，立項線路板檢測應(yīng)用AOI，高精度玻璃切割機相繼推出，不斷順應(yīng)新興科技領(lǐng)域發(fā)展

    2020 年

  • 與國內(nèi)多所知名高校共同實施企業(yè)人才戰(zhàn)略培養(yǎng)計劃，產(chǎn)教融合協(xié)同育人，為振華興的技術(shù)創(chuàng)新注入新的血液

    2021 年

  • 蓄勢待發(fā),未來可期，爭做行業(yè)標桿!

    2023

  • 深入標準化和數(shù)字化轉(zhuǎn)型，推廣電子"智能"整線方案，實現(xiàn)整線設(shè)備的互聯(lián)、互通，用機器語言實現(xiàn)高階自動化

    2024

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